產品簡介

塑料拉條切粒是一種應用較為廣泛的切粒工藝，幾乎適用于所有的物料造粒，該種工藝具有設備結構簡單，操作維護方便等特點。我公司專門研發了雙階造粒回收機組,根據您的需求，可適用于PP、PE、PS、ABS等多種塑料的再生及混色造粒，特別適用于PP、PE 編織帶及薄膜的造粒,產品已成功投入市場,該產品操作簡單易懂、是目前廢塑料回收造粒很實用的一種機型。該設備主要針對各類回收塑料再生的造粒。設備由擠出機主機、模具、切粒機、冷卻槽(或風冷設備)組成，該套機組配套完善，可以自動連續生產，直接造粒，而且造粒干凈，無污染和老化現象，大大降低了生產費用，提高了生產效率。整機具有體積小、效率高、性能好、耗電低、成品質量高、適應性廣的顯著特點，可以適應滿足各種加工要求。減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音及運轉平穩等性能。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性。雙階造粒機組的亮點就是產量大，效益高，量產穩定，操作簡便及適應塑料類型多等優點。

節能低碳之風吹遍神州大地。借著這股力量，塑料造粒機近幾年逐漸發展成為塑料機械行業的主力設備。未來可以預見廢舊塑料造粒行業將迎來更大的發展機遇。攀奇重工的專家告訴我們塑料再生造粒機就是把日常生活的廢塑料經過處理再次生成企業所需的塑料原料，回收廢塑料的價格遠比近年來不斷上漲的塑料原料價格要來的便宜，因此再生塑料市場需求量很大；另外由于創辦再生塑料顆粒廠風險較小，投資規模大小均可，進入門口也較低，即可從一條生產線起步，也可同時購進多套設備規模生產。所以目前有很多廢舊塑料造粒設備廠如雨后春筍般涌現，市場繁榮可見一斑。　?

產品結構

本套設備主要由：輸送帶、破碎機（粉碎機）、磨擦清洗機、沉淀漂洗槽、鏈料挖料機、塑料擠干脫水機、控制柜等組成。

工作原理

塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。

產品用途

廢舊塑料再生造粒機采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于 PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩等性能。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在 過程中將水分，廢 走，使出料更穩定，膠粒更結實，保證了產品優良品質。

產品特點

1、動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。

加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。

相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

2、相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

4、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

以上四點就是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機上節能高達30%-70%的原因

操作流程

塑料造粒機、擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機頭前部裝有均壓環，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調節，以調整模套對模芯的相對位置，便于調節擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。