| 耐火溫度 : | 1770～2000℃ | 品牌 : | 正耐 |
| 產品類別 : | 耐火磚 | 材質 : | 碳化硅 |
| 產地 : | 新密 | 導熱系數（常溫） : | 0.035 |
| 等級 : | 一級 | 抗彎強度 : | 12 |
| 抗壓強度 : | 70 | 使用溫度 : | 1520 |
| 形態 : | 固態 | 形狀 : | 長方形 |
1、碳化硅磚的主要含量是SiC，含量在72%-99%。碳化硅磚因結合方式不同，所應用的行業及熱工設備也有差別。瑞沃碳化硅磚生產廠家按結合方式不同分為粘土結合、塞隆結合、氧化鋁結合、自結合、高鋁結合、氮化硅結合等等。碳化硅磚的用途有哪些?主要應用在什么地方?
2、碳化硅磚因使用原料為碳化硅，碳化硅又名金剛砂，是使用石英砂、焦炭、木屑等原料經電爐高溫冶煉而成。碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性好，常用于制作高級耐火材料。
3、碳化硅磚利用碳化硅的耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性好、抗沖擊等特性加工制作冶煉高溫爐襯，并應用于多種高溫熱工設備。
4、碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加 在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。 碳質制品的熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優質的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。
5、碳化硅磚相關理化指標：
項目 | 指標 | |
SiC--85 | SiC--75 | |
SiC?%?≮ | 85 | 75 |
0.2Mpa荷重軟化開始溫度°C?≮ | 1600 | 1500 |
體積密度g/cm3 | 2.5 | 2.4 |
常溫耐壓強度Mpa?≮ | 75 | 55 |
熱震穩定性次（1100°C水冷）≮ | 35 | 25 |
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。
二、高鋁磚應用
主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。??
三、高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，基質部分和結合劑部分不同：
基質部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學組成接近莫來石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等；結合劑選擇優質球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復合結合劑，或者莫來石結合劑。通過上述方法，高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70℃左右。
耐火磚有什么歸類？通常按現行標準國家行業標準(GB 10324-88)要求，耐火磚的種類歸類分成標型、普型、異形、特型耐火磚等幾類：
?(1)標型耐火磚。一般 把尺寸為230mm×114mm×65mm的直型磚稱之為標型磚。
?(2)普型耐火磚。尺寸占比（ 少與較大規格比例，相同）在1：4范圍內，不帶凹角、孔洞或管溝，其單重為2～8kg的黏土磚，2～6kg的硅質磚，2～lOkg的高鋁制磚，4～lOkg的鎂質或鎂鋁制磚，均稱之為普型磚。
?(3)異形耐火磚。
?1)黏土、高鋁制異形磚。凡尺寸的占比在1:6范疇之內，并具備不超過2個凹角（包含圓弧形凹角以內），或具備1個50。～75。的鈍角，或含有不超過4個管溝，其凈重為2～15kg的黏土磚和2～18kg的高鋁制磚，都稱之為異形磚。
?2)硅質異形磚。凡尺寸的占比在1:5范疇之內，具備不超過1個凹角，或具備1個50。～75。的鈍角，或含有不超過2個管溝，其凈重為2～12kg的硅質磚，都稱之為硅異形磚。
?3)鎂質或鎂鋁制異形磚。凡不納入這一連串普型磚的均被列入異形磚。
?(4)特型耐火磚。
?1)黏土、高鋁制特型磚。凡尺寸的占比在1:8范疇之內，具備不超過4個凹角（包含圓弧形凹角以內）或具備1個50。～30。的鈍角，或者有不超過8個管溝，或者有不超過1個孔洞，其凈重為1. 5～30kg的黏土質磚和1.5～35kg的高鋁制磚，都稱之為特型磚。
?2)硅質特型磚。凡尺寸占比在1:6范疇之內，具備不超過4個凹角（包含圓弧形凹角以內），或具備1個50。～30。的鈍角或含有4個管溝，或含有不超過1個孔洞，其凈重為1. 5～25kg的硅質磚，都稱之為特型磚。
?3)鎂質特型磚。凡外觀設計尺寸規格占比在1：8范疇之內，具備不超過4個凹角（包含圓弧形凹角以內），或具備1個30。～50。的鈍角；或含有不超過3個孔磚眼；或含有不超過4個管溝，其單重為3～35kg的鎂質磚，都稱之為特型磚。
什么叫耐火材料？耐火材料有什么歸類？
? ? ??耐火材料是服務項目于高溫技術性的基本原材料，與各種各樣工業窯爐擁有極其緊密的關聯。各種各樣工業生產窯路由于主要用途和應用標準不一樣。對組成其主題風格的基礎原材料--耐火材料的規定也不一樣。而不一樣類型的耐火材料也因為有機化學礦物質構成、顯微結構的差別 和生產工藝流程的不一樣，主要表現出不一樣的基礎特點。因此在掌握和科學研究耐火材料的全過程中，必須對其基礎特性和耐火材料的通常特點多方面描述。
通常來說，耐火材料：就是指耐火度在1580℃左右的不含碳原材料。它包含 鐵礦石及依照必須的目地規定歷經必須的加工工藝做成的各種各樣商品.具備必須的高溫物理性能、優良的容積可靠性，是各種各樣高溫機器設備必不可少的原材料。
耐火材料的歸類方式有許多：
1、按成分區劃：耐火材料能夠分成酸堿性、偏堿和中性化；
2、按耐火度區劃：能夠分成廣泛耐火材料（1580~1770°C）高級耐火材料(1770~2000°C)特等耐火材料(2000°C左右)和超級耐火材料(超過3000°C)幾大類;
3、按生產加工生產制造加工工藝區劃:可分成燒成制品、溶煉工藝品、沒燒工藝品;按主要用途區劃:可分成煉鐵高爐用、風爐用、轉爐用、軋鋼用、夾層玻璃窯爐、混凝土窯爐耐火材料等;
4、按外型區劃:可分成防火材料工藝品、耐火泥、不定型耐火材料;
5、按樣子和規格區劃可分成:標型、普型、異形、特型和超特型工藝品;
6、按成形加工工藝區劃:可分成 巖層切鋸、鉆井泥漿澆筑、可塑成形、半干成形和震動、搗達、溶煉成形等工藝品;
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7、按有機化學－礦物質構成區劃：可分成硅酸鋁纖維氈質（黏土磚、高鋁耐火磚、半硅磚）硅質（硅磚、熔融石英燒工藝品）鎂質（鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚）；碳質(碳磚、高純石墨磚）石灰石質、鋯英石制、獨特耐火材料工藝品（高純度化合物工藝品、難熔化學物質工藝品和高溫高分子材料）．?
耐火材料務必具備下列基礎規定：
1、為融入高溫實際操作規定，應具備在充足高的溫度下而不變軟、不熔化；?
2、 可以承擔窯爐的載荷與在操作流程中常運用的地應力，并在高溫下不缺失構造抗壓強度，不產生變軟形變和塌陷，一般 用載荷變軟溫度來表達；
3、在高溫下容積平穩，窯爐填充墻或混凝土澆筑體不至于因工藝品的太大澎漲而碎裂，或因為收攏過大而出現縫隙，減少使用期。一般 用熱膨脹系數和重燒收攏來考量；
4、耐火材料受窯爐的實際操作標準危害挺大，溫度大幅度轉變和遇熱不勻使爐墻便于毀壞。因而，規定它具備必須的耐熱震性；
耐火磚廠家：www.naihuozhuan.net
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? ? ? 鎂鉻磚：www.naihuozhuan.net/meilvzhuannaihuozhuan/
