| 加工定制 : | 是 | 品牌 : | 啟航機械 |
| 用途 : | 脫硫石膏機械 | 型號 : | 564 |
| 功率 : | 289 | 外形尺寸 : | 563 |
| 重量 : | 785 | 生產(chǎn)線 : | 脫硫石膏生產(chǎn)線 |
| 石膏設(shè)備 : | 脫硫石膏煅燒設(shè)備 | 沸騰爐 : | 石膏沸騰爐 |
| 打散機 : | 石膏打散機 | 除塵器 : | 布袋除塵器 |
| 提升機 : | NE提升機 | 干燥機 : | 混合干燥機 |
| 烘干機 : | 氣流烘干機 | 輸送機 : | 皮帶輸送機 |
石膏沸騰爐的特點
1設(shè)備小巧，生產(chǎn)能力大。
2結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞。
3設(shè)備緊湊，占地少。
4能耗較低。
5操作方便，容易實現(xiàn)自動控制。
6產(chǎn)品質(zhì)量好，熟石膏相組成比較理想，物理性能穩(wěn)定。
7基建投資省，運行費用低。
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一、生產(chǎn)工藝簡介?蒸汽（導(dǎo)熱油）槳葉干燥機+煅燒沸騰爐生產(chǎn)工藝產(chǎn)品適用范圍：脫硫石膏粉、磷石膏粉、檸檬酸石膏粉、乳酸石膏粉1.??該設(shè)備根據(jù)國內(nèi)化學(xué)石膏游離水含量不穩(wěn)定的特點，采用了較節(jié)能的一脫水二煅燒的兩步法煅燒工藝，該工藝就是利用一個熱源分別做兩次功，也就是利用煅燒系統(tǒng)排放的余熱再次用于設(shè)備的預(yù)干燥系統(tǒng)進行二次做功，終排放溫度可低于100℃，因此非常節(jié)能。由于利用的是一個熱源，所以大大縮短了安裝周期，同時節(jié)省了大量原材料，是目前非常合理，非常節(jié)能的化學(xué)石膏煅燒系統(tǒng)。又因為該設(shè)備設(shè)計產(chǎn)量較高，故采用了目前供熱為穩(wěn)定的電廠蒸汽等工藝提供熱源，該工藝的主要特點是節(jié)約電能、操作簡便、維修方面且使用壽命長；同時該系統(tǒng)熱效率較高能達到90-%左右，從而大大提高了設(shè)備的熱利用率。煅燒系統(tǒng)我們采用的是分室沸騰煅燒爐，通過對爐體不斷的更新改進，能夠達到熱量分配趨于合理，熱交換面積可無限增大，能適應(yīng)年產(chǎn)化學(xué)石膏3萬噸~20萬噸產(chǎn)量要求的不同客戶。除塵系統(tǒng)采用了一級旋風(fēng)分離加二級除塵，一級旋風(fēng)除塵可以將預(yù)干燥物料的95%直接收集，一級除塵后的氣體再通過二級除塵后直接排空，氣體含塵濃度不高于國家規(guī)定的10mg/m3。2.?采用蒸汽槳葉干燥機進行預(yù)烘干工序優(yōu)勢◆預(yù)烘干后得到含水率均勻一致的石膏粉原料◆蒸汽低溫預(yù)烘干使石膏粉得到更好緩慢脫水增加了產(chǎn)品強度。◆無氣流烘干機產(chǎn)生過大風(fēng)量及粉塵現(xiàn)象。◆采用蒸汽無燃煤脫硫脫硝等處理工序
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供熱系統(tǒng)：
項目所需熱源全部為新型環(huán)保生物質(zhì)燃料，熱值≥4500kcal。生物質(zhì)熱風(fēng)爐是采用自動化燃燒方式，生物質(zhì)顆粒由提升機送入料斗內(nèi)，下部配備自動給料機，可根據(jù)預(yù)設(shè)的供料速度供料，因此也保證了燃料勻速恒定的供給，燃燒所產(chǎn)生的熱量也會恒定在使用區(qū)間內(nèi)。另外熱風(fēng)爐為明火作業(yè)方式，爐體內(nèi)使用高溫耐火磚隔離熱量，爐體外部及熱風(fēng)管道用硅酸鋁保溫材料覆蓋，保證了工作人員的人身安全。
2.3.5除塵系統(tǒng)：
該生產(chǎn)線屬于全封閉式運行模式，采用先進的旋風(fēng)分離和脈沖布袋除塵兩種工藝。該工藝為多級除塵，主要由旋風(fēng)分離器、脈沖布袋除塵器、引風(fēng)機、等設(shè)備組成。
旋風(fēng)分離器
生產(chǎn)線工作時產(chǎn)生的含塵氣體首先進入旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的分離效果：在設(shè)計壓力和氣量條件下，均可除去≥10μm的固體顆粒。在工況點，分離效率為99%，在工況點±15%范圍內(nèi)，分離效率為97%。正常工作條件下，單臺旋風(fēng)分離器在工況點壓降不大于0.05MPa。
旋風(fēng)分離器采用立式圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部沿軸向分為集液區(qū)、旋風(fēng)分離區(qū)、凈化室區(qū)等。旋風(fēng)分離器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費用低的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得 為廣泛。
脈沖布袋除塵器
除塵器本體由鋼結(jié)構(gòu)框架、箱體、灰斗、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達99.99%。
其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進風(fēng)均流裝置進入上箱體，當(dāng)濾袋上的粉塵越積越多，設(shè)備阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定時間程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用氣體瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵抖落在灰斗中，灰斗中的粉塵再由卸料器排出。排出后的高溫粉塵通過傳輸設(shè)備再次進入預(yù)干燥系統(tǒng)。
綜上所述，本項目在生產(chǎn)過程中熱源使用電廠過熱蒸汽，不會產(chǎn)生硫化物等有害氣體。
生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵氣體，由旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器共同處理，除塵效率高達99.99%，出口含塵量低于30mg/m3，低于排放標(biāo)準(zhǔn)。
