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鋼結構防腐漆包括哪些種類
鋼結構的防腐漆涂裝現在越來越受到人們的重視，在保護鋼結構方面涂刷防腐漆是比較常用的方法。隨著現代工業的發展，人們對防腐漆的防腐性能、品質等方面要求越來越高，近些年各類污染嚴重，一般的防腐漆已經不能滿足日益多變的工程，因此，更多的防腐漆應運而生。
使用防腐漆涂刷鋼結構可以保護鋼鐵不受腐蝕，同時具有較好的裝飾美觀性。適用于鋼結構防腐漆的涂料眾多，目前市場上有一部分主流的防腐漆經常用于各種工程項目，也得到了用戶的一致認可。
這類防腐漆主要包括：氟碳面漆、酸聚氨酯面漆、聚氨酯漆、環氧防腐漆、環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等。這些種類的防腐漆效果好，使用壽命長，防腐漆的性能優異，備受人們青睞。
除此之外，鋼結構翻新，對于鋼結構的一般防腐防銹，可以選擇合適的防腐漆產品，如醇酸漆、防銹漆、瀝青漆、硝基漆等。此類防腐漆施工簡單，價格不高，可以滿足多數的一般防銹項目。
鋼結構防腐漆要達到理想的效果，除了需要的防腐漆涂料，還需要完善防腐漆涂裝配套和施工過程，鋼結構翻新加工視頻，多種因素綜合起來才會得到較好的防腐目的。
企業視頻展播，請點擊播放視頻作者：高密市堂飾王涂料產品有限公司如何加快防腐涂料步伐是涂料人的任務
2017年，新一代防腐涂料體系逐步占據了市場研究和應用的主流，環保性防腐涂料如水性環氧、水性酸涂料等相繼問世，豐富了防腐涂料的種類，并且逐步向多功能方向發展。
當今的防腐涂料產品廣泛以石油工業、煉焦工業、有機合成化工工業等部門的產品為原料，品質越來越多，應用范圍也不斷擴大，如何進一步加快防腐涂料領域的發展步伐，使其更好地位各行各業服務，這是擺在我們涂料人面前的既光榮又艱巨的任務。
目前，我腐涂料正沿著、率、低能耗和低污染的方向前進。
防腐涂料是現代工業、交通、能源、海洋工程等部門應用極為廣泛的一種涂料。按其涂料膜層的耐腐蝕程度和使用要求，通常分為常規型和重防腐型兩類。常規防腐涂料是在一般條件下，對金屬等起到防腐蝕的作用，保護有色金屬使用的壽命;重防腐涂料是指相對常規防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環境里應用，并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。
我國每年僅因金屬材料腐蝕造成的損失高達5000億元，約占國民生產總值的5%!其中石油工業約100億元、煤炭工業約55億元、電力工業約16億元。而整個涂料行業的工業總產值減去原料僅為其一半，由此可以看出，防腐涂料可做可為的空間之大。伴隨著我國國民經濟的發展，國家不斷加大對基礎設施建設的投入并加快對其的建設速度。在這一進程中，基礎設施的建設也帶動了系列行業的發展，促進了各類技術的不斷進步和提升。伴隨著基礎設施設計開始從鋼筋混凝土向鋼結構發展的趨勢，涂料面臨著新的要求，特別是在涂料的防腐蝕保護壽命、材料的涂裝性能、材料的季節通用性以及環境友好性等方面提出了新的課題。
相信在未來幾年里，船舶防腐、石油平臺、集裝箱防腐、化工用防腐涂料、鐵路、公路橋梁、鋼結構防腐仍是市場熱點。
防腐工業涂料在不同溫度下的實施方案
防腐工業涂料是一種化學制品，在實施時由于環境問題會引發一定的問題，因此在施工時應根據施工中溫度的不同而做出不同的方案。那么在防腐工業涂料的涂裝問題上，一起來了解下詳細的信息吧。
保溫或不保溫等高溫、低溫管道的防腐涂裝方案，不同的涂裝方案分別適用-50℃至600℃的溫度下，鋼結構翻新生產廠家，長期高（低）溫、熱循環、冷熱循環等工況。
適用底材：碳鋼、低合金鋼管道。
-20～120℃，環氧富鋅底漆（50μm）+環氧云鐵中間漆或環氧厚漿漆（100μm）
400℃以下，無機富鋅底漆（50μm）+有機硅耐熱底漆（20μm）+有機硅耐熱面漆（20μm）
600℃以下，有機硅粉耐熱漆（20μm）2道+有機硅粉耐熱面漆（20μm）；適宜長期高溫及熱循環工況。
-50～230℃，環氧酚醛底漆（100μm）+環氧酚醛面漆（100μm）；適宜冷熱循環工況。
-100～120℃，聚氨酯防腐漆（40μm）2道，適宜保冷的設備及管道。
說明：
有機硅耐熱漆可調多種顏色；
有機硅粉耐熱漆、各色有機硅耐熱漆的依據耐熱溫度不同，選用合適的底漆+面漆配套體系。
有保溫層下防腐涂裝，可以僅涂底漆及中間漆。
本涂裝方案設計依據：SHT_3022-2011_石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范。
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