| 品牌 : | 德州君科 | 型號(hào) : | JK-12000X |
| 類型 : | 等離子切割機(jī) | 電流 : | 交流 |
| 控制方式 : | 數(shù)控 | 驅(qū)動(dòng)形式 : | 電動(dòng) |
| 用途 : | 金屬切割 | 頻段 : | 高頻 |
| 作用對(duì)象 : | 金屬 | 作用原理 : | 脈沖 |
| 等離子源 : | 華榮125 | 切割厚度 : | 10 |
| 頻率 : | 50Hz | 輸入電壓 : | 380V |
| 額定輸入電源容量 : | 15kVA | 輸出電流調(diào)節(jié)范圍 : | 100 |
| 空載電壓 : | 220 | 額定負(fù)載持續(xù)率 : | 95 |
| 功率 : | 1500 | 功率因素 : | 等離子電源 |
| 效率 : | 99% | 絕緣等級(jí) : | B |
| 外殼防護(hù)等級(jí) : | B | 安裝占地 : | 14米*3米 |
| 外形尺寸 : | 14米*3米*1.5米 | 工具凈重 : | 1500 |
| 管徑 : | 500mm | 切割管長(zhǎng) : | 12000mm |
| 壁厚 : | 1-20mm |
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德州君科數(shù)控設(shè)備數(shù)控管子相貫線切割機(jī)是一種對(duì)鋼管端部結(jié)合處作自動(dòng)計(jì)算和切斷的設(shè)備。該機(jī)器能廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來(lái)進(jìn)行。而我廠制造的JKx系列數(shù)控管道切割機(jī)能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
德州君科數(shù)控設(shè)備數(shù)控相貫線切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為3軸。具有中英文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對(duì)話功能，在線和離線自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、穿孔功能，切割速度變化自動(dòng)控制功能等。
德州君科數(shù)控設(shè)備系列數(shù)控管道切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡(jiǎn)單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕、就能進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、切割等自動(dòng)操作。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。
德州君科數(shù)控設(shè)備數(shù)控管道切割機(jī)的切割方式可根據(jù)用戶要求選擇氣割、氣割或等離子切割。切割管徑以及管子長(zhǎng)度均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
該設(shè)備的工作流程：
（1）、編程
可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時(shí)可通過其他專業(yè)軟件作無(wú)逢連接如STCAD。
（2）、管子下料
操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動(dòng)程序，管料用吊裝工具放置在管座上。
（3）、測(cè)量水平
操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。
（4）、管子鎖定
用可調(diào)節(jié)之三爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管料外徑。
（5）、開啟切割
將切割頭移動(dòng)到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會(huì)自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成所有切割程序。
二、設(shè)備用途說(shuō)明
1.1主要用于各種管道系統(tǒng)的相貫線和端部的熱切割。
1.2適用工件材料：低碳鋼 (銅鎳管、不銹鋼管需用等離子切割)
三、設(shè)備特點(diǎn)
設(shè)備設(shè)計(jì)以人為本，中文界面操作簡(jiǎn)單，設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，適用于長(zhǎng)期連續(xù)加工，運(yùn)行控制穩(wěn)定可靠。
四、技術(shù)規(guī)格
編號(hào) | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
1 | 切割管徑 | 30-600mm |
2 | 切割方式 | 等離子切割 |
3 | 等離子電源功率 | 客戶自備 |
4 | 等離子切割管壁厚度 | 取決于電源功率 |
5 | 有效切割工件長(zhǎng)度 | 3000mm |
6 | 要求工件橢圓度 | 1 |
7 | 切割速度 | 503000mm/min |
8 | 移動(dòng)速度 | 506000 mm/min |
9 | 割炬軸向擺動(dòng)角度 | |
10 | 割炬徑向擺動(dòng)角度 | |
11 | 切割精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9013-2002及ISO8206-1991 |
12 | 卡盤性質(zhì) | 手動(dòng)3爪聯(lián)動(dòng)自定心 |
13 | 手動(dòng)卡盤加緊裝置 | 1套 |
14 | 托架數(shù)量 | 2組 |
15 | 切割長(zhǎng)度精度 | ±1.5mm/m |
16 | 機(jī)器顏色 | 企業(yè)色 |
17 | 待割管重量 | 1000Kg |
運(yùn)動(dòng)軸數(shù)：
運(yùn)動(dòng)軸 | 切割機(jī)軸數(shù)選擇 | 活動(dòng)范圍 |
Y軸： | 管件旋轉(zhuǎn)軸 | 360°自由回轉(zhuǎn) |
X軸： | 割炬沿管件軸向水平移動(dòng)軸 | 行程3000mm |
Z軸： | 沿管子上升下降軸 | 該軸不參加聯(lián)動(dòng)行程150mm |
五、機(jī)器定位精度
5.1工件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 精密齒輪箱、齒輪副傳動(dòng)
轉(zhuǎn)速 0.01-8r/min
定位精度 ±0.2mm
5.2切割頭沿工件軸向移動(dòng)
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 精密齒輪箱,齒輪、齒條傳動(dòng)
切割頭軌道長(zhǎng)度 4000mm
定位精度 ±0.2mm
六、切割內(nèi)容
