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一、設備簡介

數控管板切割機是一種對鋼管端部結合處作自動計算、切斷/并可加工各種中小板面異形件的設備。該機器能廣泛應用于造船、建筑、石化、機械、冶金等行業的管道結構件的切割加工。這些行業中有大量的管道結合相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節”的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復的方法來進行。而我廠制造的JKX系列數控管道切割機能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
數控相貫線切割機采用圓柱坐標系數控，控制軸數為3軸。具有中英文界面、參數輸入和人機對話功能，在線和離線自動點火、預熱、穿孔功能，切割速度變化自動控制功能等。
數控管道切割機的數控控制界面以圖形與數據結合，操作十分簡單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數輸入電腦后按動“啟動”按鈕、就能進行自動點火、預熱、切割等自動操作。軟件中設計了合理的切割引入引出線，使切割面的質量得到保證，每次切割后的參數可保存為文件，供以后相同工件使用。
數控管道切割機的切割方式可根據用戶要求選擇或等離子切割。大小切割管徑以及管子長度均可根據用戶要求進行設計制造。
該設備的工作流程：
（1）、編程
可直接于機器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補償數據等。同時可通過其他專業軟件作無逢連接如STCAD。
（2）、管子下料
操作員從網絡上或機器上啟動程序，管料用吊裝工具放置在管座上。
（3）、測量水平
操作員根據管子外徑偏差用管座手桿調節水平。
（4）、管子鎖定
采用氣動調節之三爪自動定心夾頭鎖定管料外徑。
（5）、開啟切割
將切割頭移動到管端進行切割，設備會自動按程序自動定位進行下一部切割，至根據編程完成所有切割程序。
二、設備用途說明
1.1主要用于各種管道系統的相貫線和端部的熱切割。
1.2適用工件材料：低碳鋼 (銅鎳管、不銹鋼管需用等離子切割)
三、設備特點
設備設計以人為本，中文界面操作簡單，設備結構先進可靠，適用于長期連續加工，運行控制穩定可靠。

技術規格：

運動軸數：

設備組件說明

安全注意事項

1．防止觸電

  ●當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發生觸電。

  ●請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。

  ●請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。   

●具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。

2．防止火災

  ●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

  ●切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的

或其他相應的滅火裝置。

  ●操作人員在調火時應對其進行及時控制，以免發生火災。

 3．防止損傷

  ●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。

  ●在每次切割完畢后，應提升割炬到高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

  ●機械維修人員在維修保養時應確保機器處于停止工作狀態。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發生人為事故。

●在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件，以免。

4．操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現象，有漏氣現象決不開機。

(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關，防止發生意外。

(5)維修保養數控時要注意有專管員指揮協調。

(6)關機前關閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發現管路有回火現象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現象要有記錄。

(8)如發現故障，應有故障記錄。

5．其他注意事項

(1)搬運和安裝

 ●在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。   

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。

  ●若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

(3)不得改變機器的相關參數，以免引起故障。

(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方，附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。