加工定制 : | 是 | 品牌 : | 共業 |
使用溫度范圍 : | -40-80℃ | 摩擦系數 : | 小 |
磨損量 : | 低 | 材質 : | 玻璃鋼 |
管道口徑 : | 25-4000mm | 管道厚度 : | 3-60mm |
適用流體 : | 弱酸堿、中性液體 | 型號 : | 齊全 |
應用領域 : | 化學介質輸送、污水輸送、農業灌溉、通風 |
玻璃鋼管道從應用領域主要有以下幾類:化工管道、電力管道、造紙漿液、城市排水管道、工業污水管道、海水淡化管道等。
玻璃鋼夾砂管道主要成型工藝:由計算機控制,在芯模上按規定的程序制作內襯(與纖維纏繞玻璃鋼管內襯制作工藝相同),凝膠后按設計好的線型和厚度纏繞結構層,并將石英砂與樹脂混合的砂漿纏在結構層中。
玻璃鋼管道制作過程簡述
1、清理模子,要求光滑平整;在模子表面環向纏繞聚酯薄膜,作為脫模用。
2、制作內襯層:
在模子上,使用加入一定比例催化劑和促進劑的樹脂,由微機控制配比并將樹脂均勻噴涂在模子表面,依次由里到外分別使用無堿玻璃纖維等增強,并用網狀物進行氣泡趕除,使其整體密實。進行內襯固化。
3、纏繞層、夾砂層及外保護層的制作:
將設計好的工藝參數輸入微機,由微機控制用浸透樹脂的無堿玻璃纖維紗進行纏繞到一定厚度。隨即進行環向夾砂操作,并由帶上較大張力的裹砂材料和環向無堿纖維紗進行密實纏繞,直至設計的夾砂層厚度。同上述內纏繞過程按規定厚度制作外纏繞層。管道的插口毛坯由微機控制隨纏繞同步制作。
4、修整、脫模:
待管道固化后,用對應規格的磨刀,修整出雙“o”型槽,并在其表面均勻涂上樹脂。同時切其承口毛坯。待雙“o”型槽上的樹脂固化不粘手后,用液壓脫模機將管道和模子分離,并在其管道中間部分按要求作標記。
玻璃鋼管道特性
1.耐腐能力強、非磁性、耐酸、耐堿、阻燃。
2.耐水性能好,可在潮濕或水中使用不變質。
3.使用壽命長。
4.安裝快捷,在搶修特定工程時,效率尤為突出,是電力電纜工程、通信電纜工程、市政工程及道路地下敷設電纜理想的保護裝置。
5.電纜過河、過橋使用更為適宜、輕便。
我公司是一家從事玻璃鋼格柵、玻璃鋼管道、玻璃鋼化糞池系列產品的生產、安裝及售后服務的公司。是集生產、檢測、銷售及服務于一體的現代化企業。
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