| 品牌 : | 攀奇 | 型號 : | 150 |
| 適用原料 : | PE、PP、PS、TR、EVA、ABS、PET、PVC、TPE、TPR、TPV、鈣母、鈣母料、電線料、碳黑母料 | 螺桿數 : | 雙螺桿 |
| 售后服務 : | 整機質保一年 | 訂貨號 : | pq-150 |
| 貨號 : | pq-150 | 產品別名 : | 廢舊塑料顆粒加工設備 |
| 產品用途 : | 廢舊塑料回收造粒 | 生產能力 : | 100-500 |
| 旋轉刀數 : | 10 | 固定刀數量 : | 4 |
| 回旋直徑 : | 450 | 進料口直徑 : | 500*300 |
| 濾篩板孔徑 : | 3 | 切刀轉速 : | 80 |
| 機器中心高 : | 1100 | 電動機功率 : | 22-220 |
| 加熱功率 : | 50 | 螺桿長度 : | 2400 |
| 外形尺寸 : | 2800*900*1500 | 重量 : | 1500 |
| 規格 : | 150 |
產品簡介
廢舊塑料再生利用要滿足節能、節材、 的要求, 塑料顆粒機工業的發展依賴塑料原料工業、塑料制品加工工業的發展。中國塑料造粒機總的發展趨勢是要朝著專用化、系列化、規范化、大型化、智能化方向發展。以適應塑料原料、塑料制品加工企業節約成本的需要。?
廢舊PP塑料造粒機是專業打造的典型切粒機產品，其性能優越，結構合理，材料堅固耐用。此型號切粒機的整機封閉性較好，漏料少。調節刀距方便。轉刀為硬質合金滾刀，耐磨性極高，整機無齒輪設計，由皮帶傳動，有效的降低機器運轉噪音，該切粒機獨立的電器箱方便、安全、美觀。
廢舊塑料的回收流程為：回收—破碎—清洗—干燥—造粒—擠出成型（新產品），而造粒生產線則占據了塑料回收流程中的一部分。
本套流水線經多次實踐升級，具有產量大、損耗小、故障率低、易操作、成本低等特點，造粒流水線有多種加熱方式，可根據客戶的產地用電容量及成本來設計加熱方式，并根據客戶的物料及產量，為客戶提供合理的流水線。歡迎來電垂詢！
產品結構
1.擠壓系統： 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。
2.傳動系統 ：傳動系統的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。
3.加熱冷卻裝置： 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的條件。
工作原理
塑料造粒機預熱裝置：
對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預熱可以清除表面的水份、油污。對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中，預熱可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量，擠出質量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置，要求有足夠的容量并升溫迅速，使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿即可。
塑料造粒機冷卻裝置：
成型的塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過程中產生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻。
產品用途
塑料造粒機主要用于廢舊聚乙烯（PE）如：塑料薄膜、方便袋，大棚膜，內襯袋、包裝薄膜等或廢舊聚丙烯（PP）如：編織袋、太空袋、水泥包裝袋、噸袋等。經擠出、冷卻、切粒、生產出塑料顆粒的設備、生產出的顆粒用于吹膜、制袋、拉絲、注塑等行業。（我廠可根據客戶的不同需求進行定做）
?產品特點
1.塑料再生顆粒機外觀采用國際流行色，美觀大方，整機在設計上更加人性化，使塑料回收設備在使用上更加方便簡捷。
2.廢舊塑料再生顆粒機充分利用高壓磨擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，使塑料回收省電節能。
3、攀奇重工塑料顆粒機采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。
4、塑料造粒機整機在力學上得到更加合理的改進，促使塑料回收設備生產出的產品質量更好、產量大有提高。
5、另外攀奇重工生產的塑料顆粒機可以生產20多種塑料顆粒，完全做到不換機，自由生產顆粒品種，方便快捷。
