| 平整度 : | 2m誤差小于2mm | 基層強(qiáng)度 : | 35mp |
| 耐酸堿性 : | 優(yōu) | 耐磨性 : | 優(yōu) |
| 耐沖壓性 : | 強(qiáng) | 鉛筆硬度 : | 4h |
| 品牌 : | 漆佳 | 產(chǎn)品特性 : | 環(huán)氧地坪 |
| 規(guī)格 : | 10mm | 適用范圍 : | 工業(yè)廠房地面，停車場(chǎng)地坪 |
| 顏色 : | 水泥色 | 干燥時(shí)間 : | 小于24h |
| 復(fù)涂間隔 : | 8h | 耐水性 : | 好 |
| 厚度 : | 1-10mm | 發(fā)貨周期 : | 3天 |
| 凝固時(shí)間 : | 24h |
聚合物水泥砂漿自流平鋼樓板
10mm厚聚合物水泥砂漿自流平面層
自流平水泥：在低水灰比下，能使清漿、砂漿或混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度和密實(shí)度而不振動(dòng)的特種水泥。
自流平水泥施工技術(shù)：
一、基礎(chǔ)底面要求：基礎(chǔ)水泥地面應(yīng)干凈、干燥、平整。
1、水泥砂漿和地面不能空殼；
2、水泥砂漿表面不能有砂，砂漿表面要保持清潔；
3、水泥表面必須平整，要求兩米范圍內(nèi)高差小于4毫米；
4、地面必須干燥，含水率用檢測(cè)儀器測(cè)量不超過17度；
5、基層水泥強(qiáng)度不得低于10兆帕。
二、施工前的準(zhǔn)備：
1.在自流平，進(jìn)行水泥施工之前，必須用打磨機(jī)打磨地基，以清除地面上的雜質(zhì)、浮塵和沙粒。用更多的局部標(biāo)高平整地面。拋光后，掃去灰塵，用真空吸塵器吸干凈。
2.清潔地面后，必須在使用自流平水泥前使用表面處理劑。處理劑應(yīng)根據(jù)制造商的要求進(jìn)行稀釋。地面處理劑應(yīng)先水平后垂直方向用脫毛輥均勻地涂在地面上。確保涂抹均勻，不留縫隙。處理劑涂覆后，根據(jù)不同廠家的不同產(chǎn)品性能，待一定時(shí)間后即可進(jìn)行上述自流平水泥的施工。
3.水泥表面處理劑能增加自流平水泥與地面的粘結(jié)力，防止自流平水泥脫殼開裂。建議刷兩次地面處理劑。
三、上自流平面：
1.準(zhǔn)備一個(gè)足夠大的水桶，嚴(yán)格按照自流平廠家的水灰比加水，用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌自流平。攪拌分兩次進(jìn)行，通常一次約5-7分鐘，中間暫停2分鐘使其反應(yīng)，然后攪拌約3分鐘。攪拌，不允許有結(jié)塊或干粉。攪拌好的自平水泥必須是流動(dòng)性的。
2.攪拌好的自流平應(yīng)該在半個(gè)小時(shí)內(nèi)使用。將自流平水泥倒在地面上，用一個(gè)有齒的靶打開自流平靶，根據(jù)需要的厚度瞄準(zhǔn)不同的區(qū)域。在等待它的自然流平，后，使用帶齒的滾筒在它上面垂直和水平滾動(dòng)，釋放其中的氣體以防止起泡。自流平應(yīng)特別注意水泥搭接接頭的找平
3.根據(jù)不同現(xiàn)象的溫度、濕度和通風(fēng)條件，自流平的水泥需要8-24小時(shí)才能完全干燥。在完全干燥之前，不能進(jìn)行進(jìn)一步的施工。
備注：自流平地面水泥的施工工藝非常相似。建議使用無溶劑環(huán)氧砂型鑄造來增加地基處理的附著力。有必要密封基層的毛細(xì)管孔。自流平制成的表層顏色均勻，無流平痕跡，無氣孔。施工期間應(yīng)特別注意。
