| 公稱外徑 : | 50-4000 | 壁厚 : | 5-25 |
| 材質(zhì) : | 玻璃鋼 | 長度 : | 可定制 |
| 線膨脹系數(shù) : | 1 | 品牌 : | 霈凱 |
| 標(biāo)準(zhǔn) : | GB | 型號 : | 供熱管道 |
| 產(chǎn)品賣點(diǎn) : | 減少流阻、提高流速 |
標(biāo)準(zhǔn)供熱管道 霈凱 玻璃鋼復(fù)合管 管道
西階上北面請安于賓。賓禮辭，許。司正告于主人，遂立于楹間以相拜。主人阼階上再拜，賓西階上答再拜，皆揖就席。司正實(shí)觶，降自西階，中庭北面坐奠觶，興，退，少立；
液壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a．試驗(yàn)前，注液體時應(yīng)排盡空氣。
b．試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，要采取防凍措施。
c．管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。
d．當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗(yàn)溫度時,試驗(yàn)壓力按下式計算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中Ps----試驗(yàn)壓力(表壓)(MPa)；
P----設(shè)計壓力(表壓)(MPa)；
[σ]1----試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）；
[σ]2----設(shè)計溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）。
當(dāng)[σ]1[σ]2大于6.5時，取6.5。
e．當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。
f．對位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力以z高點(diǎn)為準(zhǔn)，但zd點(diǎn)的壓力不得超過管道組成件的承受力。
g．液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計壓力。停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。
h．試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時要防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。
i．當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
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繞成型原材料
纏繞成型的原材料主要是樹脂、纖維增強(qiáng)材料和填料。
（1）樹脂基體。
樹脂基體是指固化劑和樹脂組成的膠液體系。纏繞制品的耐化學(xué)腐蝕性，耐熱性及耐自然老化性主要取決于樹脂性能，同時對工藝性、力學(xué)性能也有很大影響。纏繞成型常用樹脂主要是不飽和聚酯樹脂，也有時用樹脂和環(huán)氧樹脂等。對于一般民用制品如罐、管等，多采用不飽和聚酯樹脂。對力學(xué)性能的壓縮強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度要求高的纏繞制品，則可選用環(huán)氧樹脂。航天航空制品多采用具有耐濕性與高斷裂韌性好的樹脂。
（2）增強(qiáng)材料。
纏繞成型用的增強(qiáng)材料，主要是各種纖維紗：如中堿玻璃纖維紗，無堿玻璃纖維紗，高強(qiáng)玻璃纖維紗，碳纖維紗，芳綸纖維紗及表面氈等。
（3）填料。
填料種類很多，加入后能改善樹脂基體的某些功能，如提高耐磨性，增加阻燃性和降低收縮率等。在膠液中加入空心玻璃微珠，可提高制品的剛性，減小密度降低成本等。在生產(chǎn)大口徑地埋管道時，常加入30%石英砂，借以提高產(chǎn)品的剛性和降低成本。為了提高填料和樹脂之間的粘接強(qiáng)度，填料要保證清潔和表面活性處理。
玻璃鋼管道，具有哪些顯著的優(yōu)勢它是由樹脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料經(jīng)特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點(diǎn)，輕質(zhì)高強(qiáng)、壽命長、可設(shè)計性強(qiáng)、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等優(yōu)點(diǎn)。
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