品牌 : | 裕科 | 型號 : | 1000 |
類型 : | 立軸式破碎機 | 作用對象 : | 路面 |
應用領域 : | 礦山 | 給料粒度 : | 120 |
出料粒度 : | 4 | 生產能力 : | 30000 |
耗電 : | 37 | 重量 : | 5000 |
電動機功率 : | 37 | 粉碎程度 : | 中碎機 |
進料邊長 : | 100 | 訂貨號 : | 1573672 |
貨號 : | 15 |
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立軸式復合式破碎機我們習慣稱之為復合破,是制砂生產線和破碎生產線中通用設備之一。適用于鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤等其他中硬礦石的破碎。復合破主要用于中型水泥廠破碎水泥生料、熟料為水泥廠技術改造或新建水泥生產線提供了一種理想的細碎設備。
立軸式復合式破碎機(復合破)廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料的高硬,特殊的硬材料破碎。在機制建設的砂石和各種冶金渣破碎范圍是廣泛的應用,以及其他類型的破碎機相比有較高的收益成效。
立式復合破碎機(立軸式破碎機)是在吸取國內外先進細碎設備的基礎上,優化設計而成的一種無篩條、可調式細碎設備,可廣泛適用于選礦設備的主流設備。立式復合破碎機是綜合國內外同類破碎機技術,對主要技術參數進行優化設計研制而成的打新一代節能破碎機,它的設制構造融錘式破碎機與反擊式破碎機與一體特別適合于建材、礦山、化工、冶金、水泥、煤炭等行業破碎中等硬度低含水量的脆性物料。在水泥工業中該設備作為二級破碎。
復合式破碎機工作原理:
物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環,由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。
立軸式復合式破碎機工作特點:
(1) 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理,磨損小。
(2) 破碎率高、節能。
(3) 具有細碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影響小、含水份可達8左右。
(5) 更工作噪聲低于75分貝(db級),粉塵污染少。
(6) 適合破碎中硬、特硬物料。
(7) 產品成立方體,棧積密度大,鐵污染極小
(8) 葉輪自工作原理安全操作規程
立軸式復合破碎機工作原理:
物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環,由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。
安全操作規程
1、開機前應檢查復合式破碎機機體倉門是否閉緊,開啟倉門要讓機器停穩,以防發生危險。
2、破碎機必須空載起動,待運轉正常后方可下料生產。
3、入料粒度要按規定要求,過大會造成設備損壞。
4、破碎過程中如發現異常現象,即停止檢查,排除故障后再進行生產。
5、定期向轉動軸承部位加入潤滑油。
立軸式復合破參數:
型號 | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 | |
輥子直徑(mm) | 650 | 800 | 1000 | 1250 | 1560 | |
筒體高度(mm) | 800 | 850 | 850 | 1000 | 1410 | |
主軸轉速(r/min) | 1350 | 970 | 740 | 650 | 600 | |
進料粒度(mm) | 50 | 70 | 100 | 100 | 100 | |
出料粒度(mm) | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | |
處理量(t/h) | 5-15 | 10-30 | 20-60 | 30-80 | 40-100 | |
電動機 | 型號 | Y系列-4 | Y系列-4 | Y系列-8 | Y系列-8 | Y系列-8 |
功率(kw) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 | |
轉速 | 1440 | 1440 | 750 | 750 | 750 | |
外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 2200×860×1980 | 2700×1160×2000 | 2800×1400×2730 | 3100×1900×2300 | 3350×2100×2800 |
售前服務:
接受顧客咨詢,根據顧客需求,確定經營規模,提供建廠方案;為客戶提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的制定,及時為顧客提供相關技術文件;根據您的特殊需求,設計制造產品,為您培訓技術操作人員進行初步設計與施工設計
售中服務:
公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
24小時全天候電話服務,節假日照常服務。
售后服務承諾:
保修一年,終身維護;24小時接受技術咨詢,為顧客提供技術診斷;維修人員在接到故障通知后迅速到位,排除故障;協助用戶系統升級,設備、模具更新。