| 品牌 : | 恒旺 | 型號 : | 250 |
| 產品別名 : | 劈石器 | 適用范圍 : | 采石場 |
| 鑿孔直徑 : | 42mm | 鑿孔深度 : | 1m |
| 鑿孔速度 : | 1 | 沖擊能量 : | 50 |
| 沖擊頻率 : | 100 |
液壓劈裂機 小型液壓劈裂機 電動劈裂機
一、液壓劈裂機的工作原理：
液壓劈裂機是以動力站產生的高壓液壓油為能量源，通過油管輸送到各個劈裂機 （又名劈裂機）的油缸管，控制劈裂機內的活塞桿的推動伸縮，并巧妙的應用了楔器原理，使劈石作用力達到幾百噸甚至上千噸，任何物體都有其自身的特點，巖石和混凝土具有極高的外部抗壓強度，而從內部向外的抗拉強度卻很小，其抗壓與抗拉強度液壓分具有100：2--10的差異，處于脆性狀態。劈裂機抓住巖石與混凝土呈脆性特點，利用楔塊原理來設計的--在zui狹窄的孔中向外能夠釋放出極大的分裂力。由泵站輸出的高壓油，驅動油缸，產生巨大推力，驅動楔塊組中的中間楔塊向前駛出，將反向楔塊向兩邊撐開。所以用劈裂機可以在幾秒鐘內輕易地把巨石劈裂開，使堅硬的礦石從山體中分離。
二、液壓劈裂機的技術參數
劈裂力 800T
型號 HW-250、 HW-350、 HW-450
所需鉆孔直徑 42mm、45/46/mm、50mm
所需鉆孔深度 ≥500mm、600mm、700mm
額定油壓 63MPa
壓力油標號 46#
工作油溫 5-50℃
油箱儲油量 36L
單體重量 30kg
油站重量 135kg
柴油機 6馬力
三、液壓劈裂機機組調試
1.清點部件：
調試前，根據裝箱單明細清點液壓動力站、液壓軟管、分流器（一拖二以上才有）、劈裂機、反向楔塊、工具箱等是否齊全。
2.系統調試：
a、平穩放置液壓動力站并加入46#液壓油（規格與量參照動力站的型號），檢測動力源（電機型動力站按照電機型號連接導線；汽油機與柴油機型動力站發動前必須檢查機油的注入量，達到油標安全位置方可啟動）。
b、將油管堵頭置于動力站油管接口并緊固，換向閥（動力站）置于卸荷的位置；啟動發動機（注：電動機的旋轉方向按圖標指示方向定向），正常運轉10-15秒左右，若無異常聲響則操作換向閥（動力站）分別置于（2）位與（1）位各持續5-8秒。正常情況下，壓力表會顯示55-60MPa的壓強值，連續往返3次后，將動力站換向閥置于工作檔位（1），動力站參數調試完畢。
3、管道連接：
用軟管連接液壓動力站與分裂機（動力站與分流器與分裂機以相同顏色的接頭相連接），對單機只需要直連即可；對多機連接需要首先將軟管連接動力站與分流器，再根據分流器接口連接分裂機即可。（注：管道連接時，必須將接頭的螺紋鎖緊到位）
4、分裂機調試：
a、液壓系統調試：當2、3步驟完成后可以調試分裂機運行狀況，如果是單機只需要將手動閥置于（1）和（2）位，正常動作為：置于（2）位分裂機活塞推桿回收，到達zui小值時壓強遞增至55-60MPa；置于（1）位分裂機活塞推桿伸出，到達zui大值時壓強遞增至55-60MPa。如果一切符合上述情況，調試結果為機組正常。
b、楔塊組校檢：當分裂機液壓系統調試完畢后，應將分裂機活塞推桿回收至zui小值。在此狀態下，校對楔塊組接觸面的平整度。
注：對于液壓動力站負載多支分裂機進行作業時，必須連接分流器（并聯）且統一分裂機與主油管的油路一致。在多機同時連接作業時，分裂機換向閥必須置于工作檔位（即（1）或（2）位），切忌置于卸荷位。
四、注意事項
1、擦拭中間楔塊與反向楔塊的四個接觸面至干凈，并均勻涂抹專用潤滑脂直至覆蓋整個接觸面即可。
2、裝上反向楔塊并用壓簧緊固，將分裂機活塞推桿回收至zui小值升壓力即可卸荷（避免分裂機楔塊組不能放入孔中）。
3、將分裂機的楔塊組放入鉆好的孔中（根據型號選擇相應的孔徑，楔塊組的反向楔塊zui薄位置應平齊鉆孔起始位置）并調整分裂方向。
4、將換向閥置于（1）檔位，進行分裂作業。如果是多機并用必須統一置于（1）檔。分裂后，分裂機換向閥立即統一置于（2）檔位將分裂機活塞推桿收回至zui小值升壓時，必須再置于（0）位卸荷。此時將楔塊組從孔中拿出完成分裂作業。
5、分裂機持續工作壓強55-60MPa不得超過10秒，在10內若未分裂對象須置于換向閥（分裂機）的（2）或（0）位進行回收或者卸荷后才能繼續進行分裂作業。
