| 品牌 : | 涌達 | 顏色 : | 黑色 |
| 功能 : | 防腐蝕 | 用途范圍 : | 電廠，鋼廠，化工廠等 |
| 按溶劑類型分 : | 油性漆 | 保質期 : | 3 |
| 特色服務 : | 免費施工技術指導 |
防腐環氧煤瀝青漆 雙組份環氧煤瀝青漆 涌達 無溶劑環氧煤瀝青漆 環氧煤瀝青漆涂料 環氧環氧煤瀝青漆
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公司主要防腐膠泥涂料系列：乙烯基中溫、高溫玻璃鱗片膠泥、涂料；環氧中溫、高溫玻璃鱗片膠泥、涂料；環氧瀝青涂料；乙烯基酯、聚氨酯、氟碳等重防腐涂料；設計施工服務項目： ——脫硫煙道防腐 ——鋼結構建筑防腐 ——污水處理系統防腐 ——耐酸堿地坪防腐 ——橋梁以及橋梁基座防腐 ——管道隧道防腐 涌達產品廣泛應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、焦化廠、煉化廠等諸多領域。
防腐漆是目前停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環氧瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成本漆為無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。 本品不含或含有微量溶劑。 主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料。 主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水
防腐漆施工方法；
（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必須進行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標準應達到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級，并使表面達到無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺
（二）涂料配制環氧煤瀝青涂料的配制,應按下列要求進行。1.使用桶漆準備工作整桶漆在使用前,必須充分攪拌,使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規定的比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過程中,當粘度過大不宜涂刷時,加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時。
（三）涂刷底漆鋼管經表面處理合格后應盡快涂底漆,間隔時間不得超過八小時,大氣環境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時，還應進一步縮短間隔時間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。
(四)刮膩子焊縫高于管壁2mm，用面漆和滑石粉調成稠度適宜的膩子，在底漆表干后抹在焊縫兩側，并刮平成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩子后,即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂道面漆的間隔時間不應超過24小時。
