| 牌號(hào) : | 電詢 | 原產(chǎn)地 : | 河北 |
| 含量≥ : | 百分之一百 | 品牌 : | 富彩 |
| 產(chǎn)品等級(jí) : | 電聯(lián) |
? ? ? ? ? “富采”牌粉末樹(shù)脂F(xiàn)C205MB發(fā)電廠凝結(jié)水專用樹(shù)脂
FC205MB優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：
“富采”牌粉末離子交換樹(shù)脂和其他廠家有一定的區(qū)別，主要體現(xiàn)在：富采牌粉末離子交換樹(shù)脂采用陰、陽(yáng)樹(shù)脂、纖維粉混合供貨，即： 粉末離子交換樹(shù)脂在出廠時(shí)就已經(jīng)按照一定的比例把陽(yáng)樹(shù)脂，陰樹(shù)脂和纖維粉混合好了。
以目前市場(chǎng)上應(yīng)用 廣泛的樹(shù)脂型號(hào)FC205MB?型為例：
?樹(shù)脂與纖維粉的比例：樹(shù)脂/纖維粉=67/33
考慮到系統(tǒng)正常運(yùn)行后樹(shù)脂的水處理能力為主要因素，而纖維粉主要用于除
鐵、銅等及其他雜質(zhì)，因此樹(shù)脂與纖維粉的比例基本上維持在2 倍左右，確保樹(shù)
脂和纖維粉的處理能力均在 狀態(tài)，從而了避免樹(shù)脂、纖維粉處理能力的不足
和過(guò)剩的狀況。
陰陽(yáng)樹(shù)脂間比例為：陽(yáng)樹(shù)脂/陰樹(shù)脂=44/56。
?考慮到凝結(jié)水精處理水質(zhì)及工況，主要是凝結(jié)水精處理系統(tǒng)出水溫度一般比
較高的主要因素，同時(shí)考慮到陰、陽(yáng)樹(shù)脂的高溫耐受能力的差異，即陽(yáng)樹(shù)脂的耐
受溫度（≤120℃）比陰樹(shù)脂的耐受溫度（≤70℃）要高，為了達(dá)到 的處理
效果，同時(shí)確保陰陽(yáng)樹(shù)脂同時(shí)失效，避免任何一種樹(shù)脂的浪費(fèi)，在綜合多次的現(xiàn)
場(chǎng)運(yùn)行考察分析和實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)分析后，確定陰、陽(yáng)樹(shù)脂的 黃金比例為：陽(yáng)樹(shù)
脂/陰樹(shù)脂=44/56。
樹(shù)脂與纖維粉混合供貨的優(yōu)點(diǎn)是：
1、完全能夠滿足所有電廠凝結(jié)水質(zhì)的要求，確保陰、陽(yáng)樹(shù)脂之間以及樹(shù)脂與纖
維粉之間的 比例，達(dá)到 的運(yùn)行效果。
2、粉末樹(shù)脂出廠時(shí)樹(shù)脂采用專業(yè)設(shè)備混合，確保陰、陽(yáng)樹(shù)脂、纖維粉比人工調(diào)
配混合更加均勻，提高使用效果。
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3、電廠系統(tǒng)一般加氨、呈堿性運(yùn)行，一般給水的PH 值在9.2~9.6 之間，可以
有效的降低管道、系統(tǒng)的腐蝕，從而降低系統(tǒng)中銅、鐵等離子的含量。
因?yàn)樗械腍+離子交換吸收了添加在其中的NH4+離子，從而降低了水中
的PH 值，因此為了維持PH 值，必須加氨運(yùn)行。酸性的運(yùn)行環(huán)境，大大的降低
了樹(shù)脂的除鹽、交換能力，樹(shù)脂運(yùn)行時(shí)間短。
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廊坊富彩化工有限公司，進(jìn)行跟蹤調(diào)查，證實(shí)：不使用加氨型的粉末樹(shù)脂，添加樹(shù)脂后會(huì)進(jìn)一步造成系統(tǒng)中的PH 值下降，破壞系統(tǒng)內(nèi)的堿性環(huán)境，長(zhǎng)期使用會(huì)造成系統(tǒng)腐蝕造成的金屬離子增加，進(jìn)而污染樹(shù)脂，降低樹(shù)脂的處理能力。而使用氨型（弱堿性）的粉末離子交換樹(shù)脂，不會(huì)引起系統(tǒng)內(nèi)的PH 值變化，不影響系統(tǒng)內(nèi)的堿性環(huán)境，得以維持系統(tǒng)的良性循環(huán)。
“富采”粉末離子交換樹(shù)脂粉末樹(shù)脂，多年的良好應(yīng)用證實(shí)，粉末離子交換樹(shù)脂加氨運(yùn)行，確實(shí)對(duì)于減低系統(tǒng)內(nèi)部腐蝕、減少、降低系統(tǒng)內(nèi)金屬離子的含量是非常有效的，這樣減少了對(duì)樹(shù)脂的影響，從而更好的提高了樹(shù)脂的交換處理能力。
4、“富采”粉末樹(shù)脂經(jīng)陰、陽(yáng)粉末樹(shù)脂、纖維粉充分混合，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)
混合，減少現(xiàn)場(chǎng)添加、混合的工序，縮短現(xiàn)場(chǎng)混合時(shí)間，提高工作效率，緩解現(xiàn)
場(chǎng)操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而把生產(chǎn)操作工人從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)。
?
5、“富采”粉末樹(shù)脂?? 過(guò)濾效率更高，運(yùn)行周期長(zhǎng)，相對(duì)而然樹(shù)脂的使用量更少，相應(yīng)的就建少了銷毀或存放廢樹(shù)脂淤泥的體積。
?6、樹(shù)脂沒(méi)有難聞的氣味，內(nèi)采用塑料袋包裝，外面采用高強(qiáng)度PP 塑料桶密封包裝。
二、使用比例
直接添加，用量為：0.7～1.0 Kg/㎡過(guò)濾面積。
具體添加數(shù)量和操作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求而定。
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三、解釋答疑：
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1、系統(tǒng)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)水質(zhì)完全不一樣，我們?cè)撊绾芜x擇樹(shù)脂？
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答：公司專業(yè)工程師針對(duì)凝結(jié)水精處理粉末樹(shù)脂啟動(dòng)和正常運(yùn)行時(shí)水質(zhì)
的較大差異，將粉末離子交換樹(shù)脂使用分為兩個(gè)階段，一是系統(tǒng)啟動(dòng)階段，二是
正常運(yùn)行階段。
?
針對(duì)兩個(gè)階段的差異，開(kāi)發(fā)了兩種不同階段使用的樹(shù)脂產(chǎn)品：
在系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行階段時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)及銅、鐵等離子含量較高，該階段主
要是除鐵，因此需要纖維粉的含量較高的樹(shù)脂，所以推薦客戶使用型號(hào)為
FC205MB樹(shù)脂，該型號(hào)樹(shù)脂樹(shù)脂粉和纖維粉的含量各占50%，
既滿足了去除高含鐵量的需要，也滿足了去除水中離子的要求。
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一旦系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)入正常階段，我們推薦客戶使用型號(hào)為FC143FNH4 型的
粉末樹(shù)脂。
2、為什么不同品牌的粉末離子交換樹(shù)脂爆膜時(shí)間差異很大？
答：眾所皆知：粉末離子交換樹(shù)脂就是將顆粒樹(shù)脂經(jīng)過(guò)精細(xì)的研磨而形成的產(chǎn)物，
因此顆粒離子交換樹(shù)脂的品質(zhì)決定了粉末離子交換樹(shù)脂的品質(zhì)，其中添加纖維粉
主要用來(lái)去除水中鐵等雜質(zhì)，處理水中的離子還是得靠樹(shù)脂的交換功能，所以樹(shù)
脂的品質(zhì)的優(yōu)劣決定了出水水質(zhì)的優(yōu)劣。
?
凝結(jié)水精處理系統(tǒng)是一個(gè)高溫、高壓的系統(tǒng)，決定了對(duì)樹(shù)脂的品質(zhì)有一定的
要求，這也是水冷機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)樹(shù)脂一般選用進(jìn)口樹(shù)脂的原因。如果樹(shù)
脂品質(zhì)不高，高壓力和高溫度會(huì)降低樹(shù)脂的交換能力，甚至引起樹(shù)脂自身降解，
造成出水水質(zhì)不合格。
粉末樹(shù)脂爆膜、重新鋪膜一般是在壓差或出水水質(zhì)不滿足要求時(shí)進(jìn)行的。
?
造成壓差過(guò)大的主要原因是：
1、雜質(zhì)過(guò)多（包含水中的雜質(zhì)和樹(shù)脂本身攜帶的雜質(zhì)）堵塞濾芯造成壓
差過(guò)大，可以通過(guò)爆膜重新鋪膜得到解決。
?
2、因樹(shù)脂品質(zhì)低，爆膜不徹底引起濾芯堵塞，多次累積后只能通過(guò)更換
濾芯解決。
出水水質(zhì)惡化主要是因?yàn)闃?shù)脂交換能力太差造成的。樹(shù)脂品質(zhì)差，就不能
承受高溫、高壓，造成樹(shù)脂交換能力迅速下降，甚至引起樹(shù)脂自身降解，造成出
水水質(zhì)的惡化。
顆粒離子交換樹(shù)脂的品質(zhì)決定了粉末離子交換樹(shù)脂的品質(zhì)，具體體現(xiàn)在：樹(shù)脂的高品質(zhì)意味著樹(shù)脂交換容量高、樹(shù)脂本身含的雜質(zhì)含量少、同時(shí)樹(shù)
脂研磨精細(xì)，粒度范圍窄且均勻，同時(shí)樹(shù)脂耐受高溫和壓力的能力強(qiáng)，在高溫下
不易降解，上述因素共同促成了粉末離子交換樹(shù)脂能夠在鋪膜箱中形成
很好的共聚體，達(dá)到良好的鋪膜效果，同時(shí)也決定了每次爆膜完全徹底。同時(shí)樹(shù)
脂的高交換容量也決定了系統(tǒng)良好的出水水質(zhì)，系統(tǒng)運(yùn)行的壓差也低，相應(yīng)的延
長(zhǎng)了樹(shù)脂的運(yùn)行周期，減少了鋪膜的次數(shù)，節(jié)約了樹(shù)脂的使用量，降低了運(yùn)行成
本。
同時(shí)還降低了雜質(zhì)對(duì)濾芯的污染，延長(zhǎng)了濾芯的使用壽命。
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3、每個(gè)電廠就算正常運(yùn)行后出水水質(zhì)總是發(fā)生變化的，例如有時(shí)NA離子等陽(yáng)
離子含量高，樹(shù)脂因?yàn)殛?yáng)樹(shù)脂、陰樹(shù)脂分開(kāi)供貨，可以調(diào)節(jié)陰、陽(yáng)
樹(shù)脂的用量，來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)出水水質(zhì)正常。
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4，為什么粉末離子交換樹(shù)脂在
正常運(yùn)行后將陰、陽(yáng)樹(shù)脂、纖維粉按照固定比例混合供貨，能夠滿足所有工況的要求嗎？
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答：系統(tǒng)正常運(yùn)行后，水中銅、鐵等雜質(zhì)（包含樹(shù)脂本身所含的雜質(zhì)）的多
少?zèng)Q定了纖維粉的含量。33%的纖維含量是對(duì)多家電廠出水
水質(zhì)進(jìn)行分析調(diào)查后得出的結(jié)果，是很適合的。因?yàn)榉勰?shù)脂本身所含
的各項(xiàng)金屬離子雜質(zhì)含量很低，樹(shù)脂耐受高溫的能力強(qiáng)，本身降解微乎其微，基
本不會(huì)對(duì)水質(zhì)造成二次污染，且粉末離子交換樹(shù)脂加氨運(yùn)行，系統(tǒng)腐蝕
造成的離子含量也非常低微，因此33%的纖維粉含量完全能夠滿足系統(tǒng)除鐵等
金屬離子雜質(zhì)的要求。
同時(shí)因?yàn)闃?shù)脂品質(zhì)高、離子交換容量高，樹(shù)脂不容易失效，考慮到
陰、陽(yáng)樹(shù)脂的耐溫性能的差異，為了達(dá)到 的處理效果，同時(shí)確保陰、陽(yáng)樹(shù)脂
同時(shí)失效，避免任何一種樹(shù)脂的浪費(fèi)，在綜合多次的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行考察分析和實(shí)驗(yàn)室
實(shí)驗(yàn)分析后，確定了陰、陽(yáng)樹(shù)脂的 黃金比例為：陽(yáng)樹(shù)脂/陰樹(shù)脂=44/56。
在多家電廠應(yīng)用證明：使用粉末樹(shù)脂的電廠，樹(shù)脂爆膜的時(shí)間一般
情況下壓差和出水水質(zhì)一般是同步的，也就是說(shuō)出水水質(zhì)惡化需要重新鋪膜時(shí)一
般伴隨著壓差升高，很多的電廠甚至沒(méi)有壓差升高的現(xiàn)象。每次爆膜時(shí)，樹(shù)脂一
般都能在正常的使用周期。意味著粉末離子交換樹(shù)脂的交換處理能力是
值得肯定的，陰、陽(yáng)樹(shù)脂的配比也是合適的，系統(tǒng)正常運(yùn)行過(guò)程，水中離子變化
一般不大，均在合理的范圍內(nèi)，因此進(jìn)水水質(zhì)離子略有變化，只要在正常范圍內(nèi)，粉末離子交換樹(shù)脂的處理能力均是能滿足的、甚至是富余的。這就是粉末離子交換樹(shù)脂 優(yōu)勢(shì)和值得自豪的地方，主要得益于樹(shù)脂的高品
質(zhì)、高交換能力。這也是粉末離子樹(shù)脂在正常運(yùn)行后將陰、陽(yáng)樹(shù)脂、纖
維粉按照固定比例混合供貨，一個(gè)型號(hào)即能夠滿足所有工況的要
求的原因。
4、粉末離子交換樹(shù)脂的運(yùn)行周期？
通過(guò)對(duì)多家應(yīng)用電廠進(jìn)行的售后跟蹤和調(diào)查：
?離子交換樹(shù)脂：
夏季：水溫60~70℃情況下，滿負(fù)荷運(yùn)行，爆膜周期在15 天~20 天。
冬季：水溫45~60℃情況下，滿負(fù)荷運(yùn)行，爆膜周期在20 天~35 天。
實(shí)驗(yàn)證明：品質(zhì)優(yōu)良的樹(shù)脂在水溫超過(guò)60℃時(shí)，開(kāi)始分解，品質(zhì)低的樹(shù)脂在
水溫超過(guò)30℃時(shí)就開(kāi)始分解。
樹(shù)脂分解后產(chǎn)生的SO42- 、乙酸、H+ 等離子導(dǎo)致水質(zhì)惡化，電導(dǎo)上升。
夏季因?yàn)樗疁販囟容^高，樹(shù)脂本身在高溫下自身分解，因此樹(shù)脂的耐高溫性
能在夏季就成為關(guān)鍵。
高品質(zhì)的樹(shù)脂較品質(zhì)低劣的樹(shù)脂不易分解，這就是高品質(zhì)樹(shù)脂的使用壽命和
爆膜周期都比較長(zhǎng)的主要原因。
