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      管道的健康發展，因此為減少質量缺陷，提高其應用效果，我們必須對其焊接技術和方法進行研究和創新，同時加強焊接施工過程管理，以此不斷改善管道質量，使其更好的服務于社會生活和生產。較之一般材料，不銹鋼不僅外觀美、表面光滑，而且耐低溫、耐高溫、強度高、抗腐蝕等特點突出，因而倍受青睞得以廣泛應用于管道材料中。可是在螺旋管道焊接過程中必須使用氬氣作為保護氣，顯然技術含量高，難度比較大，無論焊接材料、溫度控制、工藝方法、焊機電流等其中任一方面出現問題，都可能影響螺旋管道的焊接質量和水平，并降低其抗腐蝕、防滲水等使用性能。

      這樣一來，管道便無法發揮應有的效用和效益，自然會造成企業經濟受損，嚴重的甚至會出現。可見，對螺旋管道焊接施工質量加強控制十分必要。但在采取質量控制措施之前，我們應首先選好切入點，具體可從焊接前、焊接中和焊接后三方面著手，這是因為設計方案中決定了工藝流程的優劣性以及是否合理，過程控制強調了焊接施工的規范性，而后續的檢查工作可對焊接質量作進一步的評定，故在對螺旋管道焊接質量進行控制時，可基于上述三大方面細化控制措施。對于螺旋管道來說，所選焊接材料的不同會使其在性能和用途上有所差異，通常是否含鉻是其面臨的主要選擇，畢竟兩者在耐高壓、耐高溫等能力的高低上具有差異，這就要求選擇合適的螺旋管道焊接材料，具體應通過母材化學成分類型和多少加以確定。